所有机械设备都需要用到新莆京，作为重要的机械设备零件，新莆京的安装若出现问题，不仅会造成新莆京的损伤，还会造成机械设备的损坏，甚至可能造成严重的安全事故，所以新莆京的问题都不是小问题，那么要把握新莆京的安装质量，就要进行新莆京安装后的检查，下面鸿元小编为大家整理了新莆京安装后的几项检查内容，以供大家参考。

　　一、新莆京安装位置的检查　　

　　新莆京安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰，润滑油能否畅通地流入新莆京，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。

　　二、径向游隙的检查　　

　　除安装带预过盈的新莆京外，都应检验径向游隙。深沟球新莆京可用手转动检验，以平稳灵活、无振动，无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子新莆京可用塞尺检验，将塞尺插进滚子和新莆京套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。

　　当新莆京的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量新莆京在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如新莆京内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。

　　新莆京的径向游隙，有些安装后不合格是可以调整的，如角接触球新莆京、圆锥滚子新莆京；有些则是在制造时已按标准规定调好，安装后不合格也不能再调整，如深沟球新莆京、调心球新莆京、圆柱滚子新莆京、调心滚子新莆京等。

　　这类新莆京安装后经检验若不合格，径向装配游隙太小，则说明新莆京的配合选择不当，或装配部位加工不正确。此时，必须将新莆京卸下，查明原因，加以消除后重新安装。当然新莆京游隙过大也不行。

　　三、新莆京与轴肩的靠紧程度检查　　

　　一般情况下，紧配合过盈安装的新莆京必须靠紧轴肩。检查方法通常有两种：

　　1、灯光法：即将电灯对准新莆京和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明新莆京未与轴肩靠紧，应对新莆京施加压力使之靠紧；如果有部分漏光，说明新莆京安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击新莆京内圈，慢慢安正。

　　2、厚薄规检验法：厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时，在新莆京内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明新莆京未装到位，应对新莆京内圈加压使其靠紧轴肩；

　　如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把新莆京卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；如果发现新莆京内圈端面与新莆京肩个别部位厚薄规能通过，说明此时必须拆卸下来，予以修正，重新安装。

　　如果新莆京以过盈配合安装在新莆京座孔内，新莆京外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。

　　四、推力新莆京安装后的检查　　

　　安装推力新莆京时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在新莆京轴圈滚道上边转动新莆京，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。

　　推力新莆京安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅新莆京工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。

　　此外，推力新莆京的座圈与新莆京座孔之间还应留有0.2-0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中新莆京套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起新莆京剧烈损伤。

　　五、检查新莆京噪声、温升、振动是否符合要求　　

　　一般新莆京工作温度应低于90℃，温度过高时，将导致新莆京发热退火或烧损，降低使用寿命。

　　当以上新莆京安装后的检查完毕后，才可以进行正常的设备运转工作，如果不进行安装后的检查，直接运转设备进行生产，那么很容易出现新莆京磨损、过热、减少使用寿命等情况。鸿元小编提醒大家，不论是安装前还是安装后，都应该对新莆京的质量以及安装效果进行检查，才能保证运转正常，如果有意想要购买交叉滚子新莆京、转台新莆京或谐波减速器新莆京，可以在鸿元新莆京的网站进行留言，我们的服务人员会尽快与大家取得联系。